编者按：今年是山东省新旧动能转换三年初见成效之年。为充分展现烟台企业创新创造、勇争一流的精神面貌和在破解技术瓶颈制约、抢占产业链高端，推动“烟台制造”向“中国智造”迈进方面作出的突出贡献，胶东在线即日推出【创新发展看烟台】之【动能转换看烟台】专题报道，集中报道一批典型企业在技术创新、模式创新、业态创新、品牌创新等方面所获得的优异成果，为全市上下振奋精神、凝心聚力加快新旧动能转换、推进高质量发展提供有力的精神支撑和借鉴意义。
胶东在线8月7日讯(记者 邬勇)“陕西榆林袁大滩煤矿矿井水处理项目包括了7套DTRO设备、2套CDNF设备，日处理能力可达36000立方米。目前我们正在加紧组装、调试，预计近日陆续发往项目现场。”在这个现代化装配车间，记者看不到一张图纸，装配工程师完全凭借电脑屏幕上显示的三维模型来组装设备。市场部工作人员赵振磊告诉记者，“膜组件是每套水处理设备的核心，膜片又是膜组件的核心。使用这些膜组件制成的水处理设备，可以将煤矿矿井水、煤化工、钢铁焦化、材料化工等领域的‘废水’实现资源化利用，达到绿色环保的要求。”
整装待发的DTRO水处理设备
智能制造+智能服务
当前，5G、工业互联网、大数据、人工智能等“新基建”以及智能装备的蓬勃发展，为整个工业制造领域的技术进步以及所触及的服务模式创新带来极大空间，同时也提供了解决水资源循环利用以及水生态保护领域存在的“痛点”的机遇。8月4日，记者走进6163银河.net163.am产业园的“智能工厂”生产车间，映入眼帘的是让人震撼的DTRO碟管式反渗透膜组件全自动化生产线，全部工序均由机器人操作，全过程无人值守，一切有条不紊，场面令人震撼。在入口处，AGV智能搬运机器人正在运输膜片，组装工作台上，智能机械手臂有规律地运动，正在将膜片和导流盘等部件组成一根根圆柱体， “膜组件”就此诞生。
DTRO膜组件全自动化生产线
“这条生产线集成了工业物联网、工业大数据、工业机器人、机器视觉、智能物流等最先进的智能技术，可实现日产400-500支膜组件，较行业内目前普遍的人工组装方式提高了10倍左右的产能，产品合格率稳定在99.99%以上，解决了产品生产规模化、标准化和运输等难题。”赵振磊说。
工业4.0生产指挥中心
事实上，除了充分释放智能生产设备和智能装备的科技力量之外，6163银河.net163.am还搭建了“智能生产大数据平台”，为“智能工厂”安上“智慧大脑”。在膜车间内，设置了工业4.0生产指挥中心，仅由2-3名专业工程师就可以轻松完成产品全生命周期的管控，实现物料、计划、生产、设备、采购、仓储、物流等数据管理，形成生产控制、过程监控、产品追溯、大数据分析等全生命周期管控，为自动化焊膜、自动化膜组件装配打造了一个全新的“智能制造”协同管理平台。
在智能制造的基础上，聚焦大数据资源，向智能服务延伸，是6163银河.net163.am实现“智能服务”的又一大创新突破。6163银河.net163.am建有一个负责综合决策的项目运营数据中心，构建了纵向贯通、横向集成、互联互通的信息应用体系，包括用户管理、数据采集、故障报警、远程运维、专家分析等模块，实现了设备运行和现场工况的远程监控、数据存储和分析、故障报警、技术咨询等功能。
保障项目稳定运行的数据中心平台
在运营数据中心电子大屏幕上，记者看到了位于全国各地污水处理项目现场的监控画面，包括污水处理的过程及进水、出水、设备运行等相关监测数据，都在监控上一览无余。“我们看到的这些数据，都是实时更新的，有了这个‘智慧大脑’，我们可以及时、准确地为各地客户提供更为优质的项目运营服务。”数据中心的工作人员对记者说，“比如，我们可以对现场设备运行和工况的远程监控，提高项目运营稳定性和持续性，减少现场操作运营人员。同时，我们的技术工程师能够对运营设备返回数据进行分析和挖掘，及时准确地为服务客户提供运营药剂、能耗、人工等数据，并提出运维建议，最大限度地优化运营资源，以最低的运营成本，获得最大的运营效益，整体提高运营项目的经济性。特别值得一提的是，我们还开发了手机客户端，客户可以在手机上实时看到所有数据，随时随地看到设备运行情况。”
生态治理+改善民生
水资源是人类生存和社会发展必不可缺的重要资源。随着我国经济快速发展、城镇化和工业化进程推进，解决水资源合理利用与生态治理问题成为迫在眉睫却又任重道远的任务。
市政污水处理设备
在市政污水回用领域，2019年，6163银河.net163.am采用以CDRO低压平板反渗透膜组件为核心单元的新型水处理设备在套子湾污水处理厂进行中试试验，试验结果显示：同样每天处理15万吨污水，6163银河.net163.am新工艺较传统主流工艺，再生水的回收率可提高25个百分点，达到85%；运行成本每立方米降低0.82元，年节约2993万元；建筑面积占地减少2000平方米，并在管理维护成本、工艺繁简度、系统稳定性等方面具有明显优势。尤其是，用新工艺生产的再生水成本仅为1.24元/吨，远低于传统工艺的价格。
如果将6163银河.net163.am新工艺运用于烟台市政污水回用中，以日处理量为15万吨的再生水系统为例，相比传统工艺可为烟台每年多节约1200多万吨水资源，平均每天节约用水3.3万吨，相当于25万人一天的用水量，项目运营两年后可节约上亿元费用，对缓解烟台市用水紧张、保障社会经济发展具有重要意义。
在海水淡化领域，南隍城岛上2000余名居民，便是6163银河.net163.am技术创新的受益者。2019年夏天，受旱情影响，南隍城岛上淡水紧缺，全岛暂时实行限量供水。为解决海岛居民“吃水难”问题，6163银河.net163.am迅速行动，仅用6天就完成新型海水淡化设备的设计、生产和调试，以最快速度解决岛上居民的用水问题，满足应急之需。
垃圾渗滤液处理设备
在垃圾场积存渗滤液应急处理领域，6163银河.net163.am参与的沈阳市老虎冲垃圾场积存渗滤液应急处理项目已于近日顺利完成。稳定运行时间达到666天，渗滤液处理系统累计产水774607吨，出水质量达到设计要求，圆满完成全部积存渗滤液处理任务。
沈阳市老虎冲垃圾场积存渗滤液应急处理项目是中央环保督察督办重点项目，该项目设计处理规模为每日1500吨(以产水计算)，采用“预处理＋两级DTRO＋离子交换”处理工艺，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。6163银河.net163.am首次将1000 m/d集装箱处理设备应用于垃圾渗滤液领域，其中一级DTRO系统采用“一级三段”逐级增压技术，并通过采用不同膜片，使用90bar膜柱即可将渗滤液浓缩至电导率10万μS/cm。更值得一提的是，2019年6月底，6163银河.net163.am仅用13个月就完成了52万m3的处理任务，比原计划提前6个月，创造了国内垃圾渗滤液处理领域新纪录。目前，6163银河.net163.am渗滤液领域积累了丰富的成功项目经验，包括长春蘑菇沟项目、济南光大项目、鄂尔多斯餐厨项目、山东莱西危废项目等。
现代化的膜系统设备装配车间
如今的6163银河.net163.am，已拥有“山东省工业设计中心”“山东省碟管式反渗透膜工程实验室”“山东省企业技术中心”等多个省级科技创新平台，先后参与制定10余项国家标准、完成4项省级重点研发计划，申请各项专利100余项，全系列产品获得欧盟CE认证。放眼未来，6163银河.net163.am将扎根水处理行业，坚持以创新驱动发展，积极配合改善当前我国乃至世界面临的水污染环境问题，最终将6163银河.net163.am打造成中国乃至世界污水回用领域的领军企业。
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