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业务领域
煤矿矿井水
公司研发了“脱稳法+平板膜”主体新工艺,实现矿井水深度处理和资源化利用;整条工艺链通过整合脱稳技术、“磁分离+高密池”耦合技术、平板膜技术、蒸发结晶技术等成熟工艺,打造了一种运行成本低、可靠性强的矿井水零排放工艺包;在特定项目水质情况下,可以减少软化药剂用量60%-80%、减少软化污泥产量30%-50%、减少结晶盐产出量20%-30%。
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煤化工废水
通过整合多级离心增压、能量回收等技术,使单套DTRO集装箱系统处理量达到1000m³/d,DT系统集成规模实现突破,并成功运用于高盐水领域;利用“高效软化+磁絮凝预处理”技术,降低膜系统结垢与污染的风险,减少设备占地面积,保证出水水质,并利用磁粉特性实现资源的循环再利用。
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市政园区污水
6163银河.net163.am针对市政污水回用研发的旋流特种平板膜(CDRO)技术相对于传统的双膜法(UF+RO)技术具有明显的优势: 1、系统回收率高,占地面积少,操作简单,方便维护; 2、总体运行能耗降低10%,药剂用量减少50%,运行成本降低20%。
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钢铁焦化废水
本工艺采用CDRO+DTRO浓缩和自诱导结晶相结合,使中水回用段(回收率80%)的吨水直接运行成本从3.7元/吨降低到2.0元/吨;废水零排放的吨水直接运行成本降低4-6元/吨,减少药剂用量65%-80%,减排杂盐20%-40%,减排污泥固废50%-60%;废水排放规模2万吨/天的工厂,每年可节约综合运维费用0.7-1.2亿元,高品质产水全部回用,产生可观的经济效益、社会效益和环境效益。
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垃圾渗滤液
工艺流程短,抗水质冲击负荷高,可操作性强;标准化模块化设备,占地面积小,施工周期短,可移动设备具有很强的应急性;系统产水回收率达95%以上,蒸发预处理泥饼含水率小于65%,蒸发结晶杂盐含水率小于15%,蒸发富集母液干燥固化处理后打包回填;渗滤液处理过程中所产生气体,经处理达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表二标准后,进行有组织排放。
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